混合撹拌機・撹拌機・ふるい機・供給/輸送機など粉粒体機器メーカー
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重力で“上から下へ流すライン構成”(パワフルミキサー)
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組み合わせ事例
重力で“上から下へ流すライン構成”(パワフルミキサー)
導入図
01
振動ふるい(標準型)
02
パワフルオートミキサー
03
解砕機T-5
04
強力棒磁石
複数の装置を組み合わせることで、品質管理と作業効率を両立したラインを構築しました。
・振動ふるい機:原料を指定の粒度でふるい、異物を除去しながら混合機へ投入
・パワフルミキサー:羽根の交換が可能なため、原料に応じたさまざまな混合状態に仕上げることが可能
・解砕機: 混合後の原料を指定粒度に粉砕
・ロータリーマグネット:金属異物を除去し、製品として完成
お悩み、相談、要求
これまでの製造工程では、設備を1階・2階に分けていないため、 原料を持ち上げたり、完成した製品を回収して移動させたりと、 人手による作業負担が大きい状況でした。
「できるだけ人が運ばず、上から下へ流れるラインにできないか」 というご相談をいただきました。
通常、材料を持ち上げるには輸送機が必要となり、 設備費・運用コストの増加が課題となるため、重力を活かした“上から下へ流すライン構成”を希望されていました。
解決策のご提案
2階から1階へ自然落下させる省力化ラインをご提案しました。
重力を利用したライン構成により、搬送作業を最小限に原料投入は人が行い、その後はボタン操作のみ持ち上げ、運搬作業をなくし、大幅な省力化を実現。
また、設置場所に合わせて専用架台を設計・製作。パイプ構成やレイアウトを現場に合わせて調整し、上部には重量のあるパワフルミキサーを安全に設置できるよう、 強度計算を行った上で設計しています。
パワフルミキサーは、材料量が多い製造工程に適した混合機であり、今回の処理量・用途に最適な機種を選定しました。
導入効果
導入前は、人が何度も往復して材料や製品を運搬していましたが、 本ライン導入後はその作業が不要に。
ミキサーを下階に設置していた場合と比べても、「運ぶ」ための手間がなくなり、全体の作業効率が向上しました。
・人による運搬作業を大幅に削減
・作業負担の軽減・省力化を実現
・輸送にかかる時間とコストを削減
この事例に使われている製品
ふるい機
振動ふるい(標準型)
混合攪拌機
パワフルオートミキサー
解砕・粉砕機
解砕機T-5
磁力選別機
強力棒磁石
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